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简单介绍回转窑设备合适的燃烧过程控制

发布时间:2019-12-25 01:18人气:

         回转窑设备的制造生产商——新葡萄京网站是生产回转窑设备的厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的水泥回转窑,石灰回转窑,陶粒砂回转窑,冶金回转窑,氧化锌回转窑,高岭土回转窑,钛白粉回转窑等多种产品。
  公司已完整通过ISO9001—2000质量体系认证 ,可以为您提供更放心的产品,让您买的放心用的也放心。 公司自成立以来被评为产品质量信得过企业、单位、重合同守信用、各种回转窑产品荣获省优称号,深受广大用户的依赖和好评。公司产品在同行中一直处于优先地位。本厂可为用户提供项目设计,工艺流程设计,标准和非标准产品设计及生产。欢迎新老用户光临指导,洽谈业务!
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回转窑
 
      回转窑技术在中国被广泛使用。 可以实现钢中含锌粉尘的高附加值资源利用。 这是一种非常实用的含铁粉尘污泥处理工艺,它可以打开含锌粉尘的“内部循环”系统。 避免在高炉中循环富集锌。 但是,从技术可操作性和产业完整性方面来看,还存在规模小,经济性差,原材料要求高以及技术研究不足等问题。 特别是,在生产过程中,窑炉高温缎缕咸丫┩咀成环的现象似乎已成为行业。“顽固病”严重限制了回转窑工艺技术的推广和发展,迫切需要系统地 从技术上进行分析,研究和改进。 
 回转窑设备
      回转窑中燃烧过程的控制是锌还原和挥发操作的关键因素。 焙烧系统应根据含锌矿渣,窑炉材料的燃烧,附着力,炉衬磨损和腐蚀情况综合确定。 焙烧系统的确定和管理是回转窑生产技术管理的重要内容,主要包括焙烧温度,终点控制,鼓风量,压力,窑尾方向和负压。 
 

      根据窑炉各个部分的温度变化,通常从窑尾到窑头,温度从高到低分为四个部分,依次是干燥部分,预热部分 部分,高温部分和冷却部分。 其中,高温段是还原和沉淀锌的主要反应段。 生产实践表明,高温段的温度为1100?1200℃(窑尾进料干燥预热段为650?1000℃),高温段的长度为1/3?2 //  3是合适的,并且焙烧的终位置距离窑头固定环约0.5m。 通常认为,除了稳定的固定碳含量和鼓风空气氧气供应外,适当增加鼓风量和窑尾处的负压可以延长高温段的长度,否则可以缩短高温段的长度。 高温部分。
 
回转窑设备
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