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回转窑设备工作时发生震动是什么原因,应如何

发布时间:2019-12-16 00:34人气:

       回转窑设备的制造生产商——新葡萄京网站是生产回转窑设备的厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的水泥回转窑,石灰回转窑,陶粒砂回转窑,冶金回转窑,氧化锌回转窑,高岭土回转窑,钛白粉回转窑等多种产品。

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回转窑设备
 
回转窑设备工作中发生震动应如何处理?
        回转窑在操作过程中会出现震动现象,那么新葡萄京网站该如何去减少回转窑这样的振动发生频率,是客户所关心的问题。下面小编来解决回转窑的振动现象。回转窑的振动情况主要表现水平方向和垂直方向振动较大,轴向振动不大(站在窑台上感觉很明显),造成了回转窑托轮的摆放位置发生变化,导致回转窑中心线发生了偏斜从而引起了振动的。
        回转窑设备
      对于回转窑的瞬态振动的处理,根据回转窑中心线的测量结果,结合回转窑的工作条件,给出了相关的解决方案:以测量结果为指导 调整支撑辊。 由于调整过程是对窑筒进行校准的过程,因此调整后支撑辊和皮带的受力状态会发生变化。 因此,应采用“调整时几次观察”的原则进行调整。 调整完成后大约一天,然后再进行下一次调整。 在调整过程中,应同时记录气缸温度,滚筒轴承温度,窑炉转速,进料量,液压挡轮压力等相关数据,并记录轴承油膜的形成情况和振动状态。 应当注意窑炉。关于调整前后的变化,结合调整过程中回转窑振动的变化,经过多次调整后效果会更好,因此应相应增加调整,否则应重新调整。 在回转窑的正常煅烧中,原料进料量波动,但是波动范围小。 但是,如果设备出现问题,或者在雨季不易控制原料的水分时,原料往往会在仓库的顶部或墙壁上结块,导致进料不畅, 这将导致较大的波动范围。 在这种情况下,回转窑设备的操作者需要经常观察和调整,并且能够根据某些输送设备的当前变化来判断物料的数量,并预先采取对策以减少对窑炉的影响。 设备的产量,质量和不良影响。 当进料少时,请勿延长喷煤管,打开废气并延长火焰。 这将导致回转窑设备的窑尾温度急剧上升,并且分解炉和旋风分离器的温度也将迅速上升。 因此,容易引起旋风分离器或进料管的粘连,甚至阻塞,而且窑尾烟室和分解炉也容易结皮,并且系统阻力增大。 在这种情况下,您可以适当地将喷煤管向外缩回,关闭小排气口,减少送入分解炉和窑头的煤量,控制回转窑设备的窑尾温度和炉顶温度,旋风,燃烧并等待物料到达。 

 回转窑设备
 
      当有更多的进料时,窑头中将出现正压,旋风分离器出口的温度,分解炉的温度和窑尾的温度将急剧下降。 此时,应适当降低窑速以减少进料量并打开窑。 排风进入喷煤管,可以提高窑尾的温度,增强物料的预燃效果; 也可以适当地添加煤,但是不能过多,否则会导致还原性气氛并降低窑内温度。 当回转窑设备的主传动电机的电流迅速减小时,应降低窑速,并退出喷煤管,并适当减少排气量。 此时,可以使用短火焰快速燃烧将其恢复到正常状态。 当窑内的工作条件正常时,请勿添加材料且请勿升高温度。 这将使操作变得被动,并且难以保证回转窑设备的产量和质量。

回转窑设备工作原理
 

回转窑设备技术参数:
回转窑设备技术参数

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