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污泥回转窑厂家滚圈设备的结构介绍

发布时间:2019-11-05 08:18人气:

新葡萄京网站国一些制造厂已采用大型水压机锻制污泥回转窑滚圈。中博为解决矩形滚圈的备件问题,采用了电渣焊工艺,克服电炉容量小的困难。将φ5100毫米,净重 18.6吨的滚圈分四半铸造,用电渣焊焊成整体毛坯,在简易环形隧道炉内退火,焊接应力后再行加工。该厂已有十余个电渣焊滚圈在运转,使用效果良好。 可以采用电渣焊,这也是回转窑矩形滚圈的特点之一。

与箱形滚圈相比,当重量相同时,矩形滚圈的截面刚度小得多。由于铸造质很的原因,外大型回转窑中,矩形滚圈使用较多。 (1)剖分式滚圈 由于回转窑滚圈尺寸大、重量重,采用剖分式滚圈是克服铸造、运输困难 的途径之一。剖分式滚圈是将滚圈分成若干块,,用螺栓连接 成整体。剖分形式有四剖分式和两刹分式等。还有将大型矩形滚圈沿宽度分为两个,两者间无连接件。

回转窑滚圈剖分后使机械加工工作量增加很多,刚性比整体滚圈差得多,它对筒俸的加固作用也将大大削弱。剖分连接处的局部刚性尤差,因此使用中产生早 期破坏。某水泥厂曾采用四剖分式滚圈的形式,使用寿命比整体滚圈短得多。

(2)滚圈与筒体的联合化 为进一步简化制造、安装,增强回转窑筒体刚性,可采用将滚圈与筒体加厚段(滚圈下)合在一起的结构。

箱形钢板焊接结构,腔内灌入高沸点(260~300℃)的有机液体(如二苯混合物)作为载热体,使热量迅速从内圈传到外围,减小了两者的温差,以解决温度 应力问题。整体铸钢结构。不论那一种,滚圈均作为筒体的一部分与筒体其它部分焊在一起,增强了筒体刚性,了松套滚圈与筒体垫板、挡板间的磨损问题 。 对回转窑滚圈与筒体联合的结构的完整评价,有待于进一步实践。

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